6061 アルミ合金吊りスリーブ

Name: 6061 アルミ合金吊りスリーブ
Brand: YF Zhichengjia
SKU: ZCJ-1825
Availability: InStock

6061 アルミ合金吊りスリーブは、EVバッテリパック専用に開発された高精度の構造部品です。重要な荷重支持部品として、組立時のバッテリパックの吊り上げ・位置決め・固定を担い...

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1. 製品概要

6061 アルミ合金吊りスリーブは、EVバッテリパック専用に開発された高精度の構造部品です。重要な荷重支持部品として、組立から搬送までのバッテリパックの吊り上げ・位置決め・固定を担い、量産工程における確実な安全性と構造安定性を確保します。フランジ付き中空スリーブ構造に精密な上部ねじと高精度な嵌合面を備え、厳しい寸法公差と安全荷重基準を満たすため、電気自動車用バッテリシステムの標準化・大規模製造に最適です。

2. 先進的な製造プロセス

従来のフルCNC切削プロセスに代えて、当社の6061 アルミ合金吊りスリーブは最適化された複合製造ソリューションを採用しています： 冷間圧造 + 最小限の二次加工。この工程革新により、精度・構造健全性・コスト効率のバランスを理想的に実現し、低コストかつ高強度な精密ファスナーの量産に向けた成熟した信頼性の高いソリューションを提供します。

2.1 冷間圧造によるブランク成形：高圧冷間圧造技術により、一体型の製品ブランクを1工程で成形します。サイクルタイムが短く、材料利用率は最大98%と優れた安定性を実現します。従来の棒材切削加工で一般的だった材料ロスを大幅に排除し、ほぼゼロの材料損失を達成します。

2.2 最小限の精密加工：上部の精密ねじや座面の嵌合部など、重要な機能部位のみに限定したCNC仕上げ加工を施します。これにより正確な組立、平面度の安定、精密なねじのかみ合いを確保し、EVバッテリパックの高精度組立要件を完全に満たします。

3. 中核性能と実証済みの優位性

3.1 構造強度の向上と安全性の改善

従来のフルCNC加工はアルミ材料の内部金属流れを分断し、連続的な吊り上げ荷重や繰り返し疲労に対して応力破断しやすい構造的弱点を生じさせます。これに対し、冷間圧造は高圧の塑性変形によって金属を成形するため、製品のフランジ部と円筒部に沿って連続した途切れのない金属流れを保持します。専門的な引張試験で検証され、当社の冷間圧造による6061 アルミ合金吊りスリーブは、フルCNC切削品と比べて優れた耐応力破断性を発揮し、バッテリパックの吊り上げ作業における安全余裕を大幅に向上させます。

3.2 生産効率の向上と安定した供給能力

従来のフルCNCプロセスでは1個の加工に約20分を要しますが、当社の改良型複合プロセスでは冷間圧造による粗成形が数秒で完了し、最小限の仕上げ加工を含めた総サイクルタイムを1個あたり4分以内に抑えます。追加の設備や床面積の投資なしに、1生産ラインの日産量は60個から300個へ増加し、 従来の5倍の生産能力 を達成し、大量生産と安定供給の要件を完全に支えます。

3.3 大幅なコスト削減

極めて高い材料利用率と最適化されたサイクルタイムにより、製品単価は50元から20元へと低減し、 1個あたり60%のコスト削減を実現しました。これにより、お客様のバッテリパック組立におけるBOMコスト全体を効果的に引き下げ、大規模産業製造のコスト管理目標に完全に合致します。

4. 製品の中核的価値

工程革新を通じて、6061 アルミ合金吊りスリーブは3つの重要な進化を実現しました： 構造強度の向上、生産効率の大幅な改善、製造コストの大幅な削減。従来のCNC加工が抱える本質的な課題——高コスト、低効率、不安定な構造性能——を解決しつつ、新エネルギー業界の厳しい寸法・安全仕様を完全に満たします。EVバッテリパックの吊り上げ部品における最適なアップグレードソリューションです。